+86-17731007277
южная сторона ул. Датунбэйлу, южный район, зона развития, уезд Гуанпин, г. Ханьдань, пров. Хэбэй, Китай
+86-17731007277
Вот этот вопрос про реактивную мощность силового трансформатора постоянно всплывает на переговорах с энергетиками, но большинство заказчиков до сих пор думает, что это проблема сетевой компании. На самом деле основной покупатель — промышленное предприятие, которое через год эксплуатации внезапно получает счета с доплатой 30% за реактивную энергию. Сейчас поясню на примерах.
Когда мы в ООО Хэбэй Чжэнцзюй Производство Электрического Оборудования собирали КРУ для металлургического завода в Челябинске, заказчик требовал уменьшить габариты ячеек. Пришлось ставить трансформаторы 10/0.4 кВ с заниженным магнитопроводом — вроде бы сэкономили на металле, но при испытаниях на холостом ходу реактивная мощность зашкаливала за 12% от номинала. Инженеры спорили: одни говорили, что это мелочь, другие — что на промышленной нагрузке вылезет.
Через полгода пришел запрос от того же завода: 'Почему у нас cos φ упал до 0.7?'. Разбирались вместе — оказалось, при работе под 70% нагрузки трансформаторы давали реактивную составляющую в 160 кВАр, хотя активная нагрузка была всего 350 кВт. Причем ночью, когда печи отключались, реактивка вообще преобладала из-за холостого хода.
Сейчас на сайте https://www.zhengjupower.ru мы специально вынесли в техописаниях графики зависимости реактивной мощности от нагрузки для разных серий трансформаторов. Но многие клиенты все равно смотрят только на цену и габариты, потом удивляются счетам от энергосбыта.
Самое смешное (и грустное), когда начинают ставить конденсаторные установки прямо на шинах 0.4 кВ, не учитывая характеристик самого трансформатора. Был случай с пищевым комбинатом в Краснодаре — поставили УКРМ с автоматической регулировкой, а cos φ все равно плавал. При детальном анализе выяснилось: трансформатор 630 кВА при нагрузке 40% генерировал 45 кВАр индуктивной мощности, а конденсаторы включались ступенчато с шагом 25 кВАр — либо недокомпенсация, либо перекомпенсация.
Мы тогда предложили пересчитать уставки регулятора с учетом холостого хода трансформатора. Но монтажники отказались — мол, проект есть проект. В итоге предприятие переплачивает около 400 тысяч рублей в год, хотя решение стоило бы копейки.
Кстати, в наших кольцевых распределительных устройствах теперь сразу закладываем ниши для компактных УКРМ — не всегда удается убедить заказчика, но хотя бы предлагаем готовое решение.
Энергосбытовые компании часто устанавливают счетчики с регистрацией реактивной мощности на границе раздела сетей. Но ведь основной покупатель реактивной энергии — не сеть, а конкретный трансформатор, который её постоянно генерирует при любой нагрузке. Получается абсурд: предприятие платит за реактивную мощность, созданную собственным оборудованием.
На одном из деревообрабатывающих комбинатов в Сибири пошли на хитрость — стали отключать трансформаторы в нерабочие смены, переходя на соседнюю секцию. Экономия на реактивной энергии составила 15%, но срок службы оборудования сократился из-за частых коммутаций. Стоило ли оно того — спорный вопрос.
В автоматизированном контрольном оборудовании, которое мы поставляем для подстанций 6-10 кВ, теперь предусматриваем раздельный учет реактивной мощности по элементам схемы. Это помогает находить именно те трансформаторы, которые больше всего влияют на перерасход.
При подборе трансформаторов для объектов с циклической нагрузкой (лифты, дробилки, насосы) теперь всегда считаем не только активные потери, но и реактивные. Старые советские методики часто это игнорировали, ориентируясь только на КПД.
Например, для кранового оборудования в портах Владивостока пришлось специально заказывать трансформаторы с пониженной реактивной мощностью холостого хода — переплатили 20% при покупке, но за два года экономия на оплате реактивной энергии окупила эту разницу.
В высоковольтных распределительных устройствах для горнодобывающих предприятий иногда ставим трансформаторы с расщепленной обмоткой — это немного снижает реактивную составляющую, хотя и усложняет конструкцию. Но не все проектные институты это одобряют, приходится доказывать расчетами.
Самое простое, что можно сделать без капитальных вложений — оптимизировать график работы трансформаторов. Если на предприятии несколько трансформаторов, иногда выгоднее нагрузить один на 80%, чем два на 40% — реактивная мощность холостого хода меньше зависит от нагрузки.
Регулярные тепловизионные обследования тоже помогают — перегрев магнитопровода часто свидетельствует о повышенных потерях холостого хода, в том числе реактивных. Мы в ООО Хэбэй Чжэнцзюй Производство Электрического Оборудования сейчас комплектуем КРУ тепловизорами в базовой конфигурации — дороже, но зато проблемы видны сразу.
И главное — не забывать, что экономия на качестве трансформатора всегда выходит боком. Лучше переплатить за оборудование с низкими потерями холостого хода, чем потом годами платить энергосбыту за реактивную мощность, которую сам же и производишь.
