+86-17731007277
южная сторона ул. Датунбэйлу, южный район, зона развития, уезд Гуанпин, г. Ханьдань, пров. Хэбэй, Китай

Вот что редко понимают новички в энергетике: основные покупатели шкафов телемеханики — это не те, кто гонится за дешевизной, а те, кто годами сталкивается с последствиями экономии на автоматизации. Если брать нашу практику с ООО 'Хэбэй Чжэнцзюй Производство Электрического Оборудования', то 70% заказов идут от сетевых компаний, которые уже прошли этап 'купили подешевле — получили сбои в учете'.
Когда мы только начинали поставлять шкафы телемеханики управления для подстанций 35/10 кВ, думали — главный критерий выбора будет цена. Ан нет. Первый же крупный заказчик с Урала прислал техническое задание на три страницы, где каждая точка ввода-вывода была расписана с привязкой к релейной защите. Специалисты их техотдела часами сверяли компоновку клеммников ABB с нашими схемами.
Интересно получилось с монтажниками — те сначала ворчали, что мы 'слишком много места оставляем для кабельных запасов', но через полгода сами запросили увеличение глубины шкафа. Оказалось, при замене трансформаторов тока проще раскидывать проводку когда есть запас. Такие нюансы в каталогах не пишут, только опыт показывает.
Сейчас вижу тенденцию: региональные сетевые компании все чаще требуют совместимость с старыми системами АСДУ. Недавно для подстанции в Красноярске пришлось интегрировать модули связи в шкафы телемеханики с поддержкой протоколов 1990-х годов. Причем заказчик прямо сказал — либо вы адаптируете, либо берем тех, кто сделает. Вот вам и основной покупатель — тот, кто вынужден работать с наследством советской энергетики.
В 2021 году пытались удешевить конструктив для конкурса в Татарстане — заменили оцинкованную сталь на холоднокатаную с порошковой покраской. Прошли испытания, все вроде нормально. Но через восемь месяцев пришел рекламационный акт: в щитовой котельной коррозия по сварным швам пошла. Пришлось менять четыре шкафа за свой счет. С тех пор для помещений с перепадами влажности используем только нержавейку марки AISI 304 — дороже, но спокойнее.
Еще большая проблема — нестыковка вторичных цепей. Как-то раз на объекте в Новосибирске обнаружили, что дискретные входы в наших шкафах несовместимы с выходами микропроцессных терминалов Siemens. Пришлось экстренно ставить промежуточные реле Finder — проект едва не сорвался. Теперь всегда требуем от заказчиков полные схемы внешних подключений.
Самое неприятное — когда заказчик сам не понимает, что ему нужно. Был случай: технолог горно-обогатительного комбината требовал в шкафы телемеханики управления встроить ПЛК для управления конвейерами. Объясняли, что это разные системы — безуспешно. В итоге сделали гибридную схему с разделением цепей, но коэффициент готовности упал на 15%. Пришлось переделывать уже после пусконаладки.
По данным с нашего сайта https://www.zhengjupower.ru, чаще всего запрашивают конфигурации для работы в составе КРУ 6-10 кВ. Причем не просто шкафы, а готовые решения с уже прописанными алгоритмами контроля изоляции. Особенно востребована функция автоматического определения места КЗ — энергетики готовы платить на 20-25% дороже за эту опцию.
Удивительно, но до сих пор есть спрос на резервное управление через кнопки и ключи. Вроде бы век цифровизации, а на подстанциях 110 кВ в Сибири до сих пор требуют дублирование всех критических функций ручным управлением. Причем не абы каким, а с механической блокировкой как в старых ПКУ.
Если анализировать заказы через ООО 'Хэбэй Чжэнцзюй Производство Электрического Оборудования', то основной покупатель — это предприятия которые уже имеют парк оборудования нашего производства. Они заказывают шкафы телемеханики под конкретные проекты модернизации, часто требуя полную идентичность по клеммникам и разъемам с существующими щитами. Видимо, чтобы не переучивать персонал.
Сейчас многие производители переходят на модульные решения, но для телемеханики это не всегда оправдано. Например, при сборке шкафов для Арктики приходится учитывать температурные расширения — модульные конструкции начинают 'играть' при -55°C. Пришлось разрабатывать усиленный каркас с дополнительными точками крепления.
Отдельная головная боль — гальваническая развязка цепей ТМ. Недавно получили претензию от заказчика из Кемерово: наводки от силовых кабелей вызывали ложные срабатывания датчиков положения выключателей. Разбирались две недели — оказалось, проблема в неправильном заземлении экранов. Теперь в паспортах на шкафы телемеханики управления даем пошаговую инструкцию по заземлению.
Заметил интересную деталь: чем севернее объект, тем больше требований к резервированию источников питания. Для ямальских подстанций заказчики требуют не просто два ввода, а еще и автоматический переход на АКБ с инвертором. Причем время переключения — не более 15 мс. Такие тонкости в ГОСТах не прописаны, но становятся стандартом де-факто.
Судя по последним тендерам, основной покупатель постепенно смещается в сторону цифровых подстанций. Но не тех, что на бумаге, а реальных — где нужна интеграция с МЭК 61850. Пока что полноценных проектов мало, но запросы на совместимость уже есть. Мы в ООО 'Хэбэй Чжэнцзюй' потихоньку добавляем в шкафы телемеханики соответствующие интерфейсные модули.
Ощущается нехватка специалистов которые понимают и аппаратную часть, и программное обеспечение. Недавно искали инженера для сопровождения проектов — из десяти кандидатов только один мог грамотно объяснить разницу между SCADA и телемеханикой. Возможно, стоит организовать обучающие семинары для заказчиков.
Если говорить о продукции которую выпускает наша компания — высоковольтные и низковольтные распределительные устройства, кольцевые распределительные устройства, автоматизированное контрольное оборудование — то будущее вижу в создании единых комплексов где шкафы телемеханики управления будут не отдельным элементом, а частью общей системы. Уже есть первые наработки по интеграции с системами коммерческого учета электроэнергии.